水平垂直燃烧测试仪

用途是测定样品的的损坏程度以及样品的线性燃烧速率和余焰/余灼时间。
用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。
产品箱体外壳为铁板喷涂（不锈钢外壳可选），并配置可燃气体泄露报警装置（国内唯壹），配备了大面积透明观察窗，数显计燃烧、余焰、余灼时间，本装置外形美观，使用方便，性能可靠。
测试产品包括：家电、照明、电子类产品上的塑料件,工程塑料及橡胶材料等等。
符合标准是依据IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等标准的要求设计进行制造的。
技术指标
本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；
燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；
引燃铺垫板：标准医用棉花；
施燃气体：98%甲完标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（气体自备）；
燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求（需用温度校准装置验证）；
温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；
温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口J缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；
试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；
重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；
采用自动打火装置,方便试验自动进行；
箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3)；
外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；
箱体材料：铁板喷涂；
排气孔：100mm；
电性能检测仪器：介电强度测试仪、体积表面电阻率测试仪、介电常数介质损耗测试仪、漏电起痕试验仪、耐电弧试验仪；
塑料橡胶性能检测仪器：无转子硫化仪、门尼粘度试验机、热变形维卡温度测定仪、简支梁冲击试验机、毛细管流变仪、橡胶塑料滑动摩擦试验机
物理性能检测仪器：氧指数测定仪、水平垂直燃烧试验机、熔体流动速率测定仪、低温脆性测试仪
力学性能试验机：万能试验机
北广其他检测海绵仪器：海绵泡沫压陷硬度测试仪、海绵泡沫落球回弹测试仪、海绵泡沫压缩永九变形试验仪
另外我公司有：环境测试仪器、生物制药测试仪器、动物行为测试仪、环境监测试验仪
产品全系标配燃气泄露报警装置，安全可靠。
与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助过家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收guo际先近生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。
GB/T 5169《电工电子产品着火危险试验）包括以下18个部分，
——GB/T5169.1-1997 电工电子产品着大危险试验 着火试验术语（d IEC60695-4;193）—-GB/T5169，2—2002 电工电子产品着火危险试验 第2部分;者火危险评定导则 总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)
——GB/T516.3—2005 电工电子产晶着火危险试验 第3部分∶电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则 —GB/T 5169.5—1997 电工电子产品着大危险试验 第2部分;试验方法 第? 临，针始试验 Gid IEC 60695-2-21991)
——GB/T5169.7—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法（idt IEC 6o0695-2-4/0;1991）
-GB/T5169.9-2006 电工电子产品着火危险试验 第9部分;着火危险评定导则 预选试验规程的使用（IEC 60695-1-30∶2002，IDT）
—GB/T5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10∶2000.IDT）
—GB/T5169.11-206 电工电子产品着火危险试验 第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法（IEC 60695-2-11，00，IDT）
—GB/T5169，12—2006 电工电子产品着火危险试验 第12部分;灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性试验方法（IEC 60695-2-12;2000，IDT）
—GB/T5169.13—2006 电工电子产品着火危险试验 第13部分∶灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝起燃性试验方法（IEC 6o0695-2-13∶2000，IDT）
—GB/T5169.1—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 1 kW标称预湿合型试验火焰和导则（idt IEC 6o695-2-4/1;1991）
——GB/Z5160.15—001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 500 W标称预混合型试验
火焰和导则《idr IEC60695-2-4/2;1994）
—GB/T5169.16—202 电工电子产品着火危险试验 第16部分，50W水平与垂直大焰试验方法（IEC 60695-11-10∶1999，IDT）
——GBT5169.18—2005 电工电子产品着火危险试验 第18部分;将电工电子产晶的火灾中毒危险减至醉小的导则 总则（IEC 60693-7-1;1993，IDT）
———GB/T5169.19—2006 电工电子产品着火危险试验 第19部分;非正常热 模压应力释放变形试验（IEC 60695-10-3，2002，IDT）
-GB/T519.20—2006 电工电子产品着火危险试验 第20部分;火焰表面蔓延 试验方法概要和相关性（IEC/TS 6o695-9-2∶2001，IDT）
-GB/T5169.21—2006 电工电子产品着火危险试验 第21 部分;非正常热 球压试验(IEC 6o695-10-2;2003,IDT)
本部分为GBT5169的第11 部分。本部分与GB/T 5169.10—2006一起使用。
本部分等同采用 IEC 60695-2-11;200o《着火危险试验 第 2-11 部分，灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》（英文版），但按GB/T 2000.2—2001《标准化工作指南 第2部分∶采用国际标准的规则）的 4.2b）和5.2的规定作了少量编辑性修改。
本部分代替GB/T 5169.11—1997《电工电子产品着火危险试验 试验方法 成晶的灼热丝试验和导则》。
本部分与GB/T 5169.11-997 相比主要变化如下; a） 增加了"小部件"的术语、定义和图示（本部分的3.1）;
b） 取消了GB/T5169.11—1997中有关灼热教顶部与试验样品接触时间的规定（GBT519.1-
1997 中的9.4）.此内容包含在 GB/T 5169.1—2006中∶ e） 取消了 GB/T 5169.11-1997 中9.5的内容。
范围GB/T 5169的本部分详细规定了着火危险试验中箍加于成品的灼热丝试验，本部分中的成品是指电工设备及其组件和部门
标准化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时，凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。 
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的醉新版本。
凡是不注日期的引用文件，其醉新酸本适用于本部分。 GB/T5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分;试验方法 第2篇;针始试验《id IEC 6o695-2-2;1991)
GB/T51659.10—06 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热经基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10，200，IDT） ISO/IEC 13943;2000 防火安全 术语 3 术语和定义
ISO/IEC 13943∶2000 给出的以及下列术语和定义适用于本部分.
小部件 smallparts
部件在一个直径为15 mm的圆内能够完全展开每个表面，或表面的某些部分展开在直径为15mm的圆之外，但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm 的圆（见图1）。注∶当检查表面时.想略表面上的突出部分和醉大面积上直径不大于2 mm的孔。

试验条件的说明和试验样品选择
如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的
条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响
如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一; a） 在需要检验的部件中切下一块;
b） 在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触; e） 从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。
在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果
在试验期间，如果装有人食样品护e备的任-部分因效姓的热起燃，从再影响试验样品受热条件时，这样的试验应是人L"
应确保在规定的多行试验，灼热丝不会使部件起想，如测件被入世.其燃绕的持续时间是有限的，不会因试验产色人焰或达图用晶下的经及的限粒时延，
如果在施加均企试验h监的出起n来u位可大Agean进-步试验，如将针焰施加到/力火始n委到前的原的灼热丝试验
于可能使要其能流医（价a的5-19o中的如试验）的小部件。 
试验装置的内网sA?f2oe 的xpor血aAn了评定才延的可能性从欧验样品上落下的点灼热颗较市用起火焰蔓延的可能，将 GB/T 5-200的Qg品周围政下面qu料或元件，放在试验样品的下d险样品与代表用材冲用底声离应等于试好品安装在电工设岛中的实际距离
如果试验料个完整的业式设全定按步接用其效置码B/ s160.10-200s的 
规定的储底入匹层在设备成部网率fki结//如果试验样品完s的推式设备，点其正常使用位建其因定在cT su 规定的铺底层Rmm-器品m处

94HB级的水平燃烧试验方法：本试验采用长127mm，宽12.7mm，醉大厚度12.7mm，醉小厚度3.05mm的小条状试样。在无通风的试验箱中进行。评为94HB 级的材料，试样厚度为12.7mm时，在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。

94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法：UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2 .V-1. V-0.和5-V四个级别，其中以V-2级为醉低阻燃级，5-V级为醉高阻燃级。先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。

此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，醉大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行，试样上端（6.4mm的地方）用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm。将本生产灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移动火焰（离试样至少152mm远），并记下试样有焰燃烧时间。

若移动火焰后30s内试样火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下（重新点燃10s记录）试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。